在铁模覆砂工艺设计及操作中，有很多的注意事项需要引起我们的重视，哪怕仅仅只是关于覆砂的厚度问题。

 

　　根据我们铸造所的经验来看，在铁模覆砂工艺设计及操作中，关于覆砂的厚度问题，我们可以这样来解决。

 

　　覆砂的厚度对铸件质量和生产成本都很重要。

 

　　一、覆砂的厚度过厚

 

　　覆砂的厚度过厚，不但影响其激冷效果，也加大了生产成本，另外由于发气量大，铸件易出现气孔缺陷，且不易均匀热固化。

 

　　二、覆砂的厚度过薄

 

　　覆砂的厚度过薄，激烈过重，铸件的硬度高，不便精加工。一般情况下，精加工面覆砂较厚，非加工面覆砂较薄;珠光体基体材质的铸件覆砂较薄，铁素体基体的铸件覆砂较厚;热节点覆砂较薄(可少至3~4㎜)，非热节点覆砂较厚;距射砂口近处覆砂要厚，远离射砂孔处覆砂适当薄;铸件大而且形状复杂时，覆砂要厚，否则影响砂的流速，途中固化，致使铸型下部充砂不实。

 

　　因此，相对来说，比较准确的情况是，我们要将覆砂厚度一般控制在5~8㎜。

 

　　希望我们铸造所本文的介绍能够对大家有所帮助，提高大家对在铁模覆砂工艺设计及操作中的关于覆砂的厚度问题的理解。