我们日常所见的钢铁材料有很多都是在铸造生产线中生产的，流水化的工作流程能够节约很多时间，并且相关部件的品质材料都相差无几，可以方便零部件的更换。但是，在铸造生产线投入使用之前，我们需要要做好各种准备工作，让万事俱备，东风一来，自然水到渠成。

　　使用铸造生产线生产产品，我们要了解所生产铸件的工艺要求，熟悉工艺文件和工艺装备。并且注意以下相关工作部件的准备情况。

　　1、检查模具芯盒是否齐全，清除模具芯盒表面存在的多余残留堆积物。

　　2、检查模具芯盒是否存在缺角、变形，尺寸是否符合图纸要求;检查活块、浇冒口是否残缺。

　　3、检查定位销、孔配合是否合适;模具的起模装置及吊运装置的安装是否合适。

　　4、检查模底板是否平直，大小是否符合要求。金属平板的安装必须平整、四角垫平，并保证在一水平面上。木质底板的模具必须放在金属平板上造型，造型前应检查底板与金属平板结合面之间是否有杂物。

　　5、砂箱大小是否合适，吊耳是否牢靠可用，大型砂箱是否有裂纹等缺陷。

　　6、准备所需要烘烤的冷铁，芯撑(冷铁、芯撑烘烤后必须冷却至室温才能使用)起模吊运工具、通气绳、填砂的用的砂块。所用冷铁表面比较好经过加工或毛坯表面无缺陷，一般厚大件冷铁使用不得超过3次，薄壁件不得超过5次。

　　7、所有模具，芯盒均刷好脱模剂后使用。

　　做好铸造生产线的准备，让万事俱备，材料这股东风一来，就能够开工干活，源源不断的生产加工了。