虽然我们在生产力上，随着经济的不断进步，已经有了一个很大的提升，很多生产制造方面都可以与全世界其它大国相抗衡。但是，在铸造生产线设计这个问题上，我们同样与其它一样，存在一些不可忽视的问题。

 

　　由于造型线设备复杂，动作多，逻辑性强，因此，设计中就难免有考虑不周的地方，特别是造型线设计的初期，问题更多，比如：材质选用不合理，元件选用不当，逻辑关系不强等。这就决定了我国早期的高压线多数运行状况不太理想。

 

　　比如：某大厂在70年代初期设计了一条高压造型线，制造安装后一直没有使用，其主要原因是：

 

　　设计时许多辅机上的垂直液压缸原始位置设在中间位置，由于国产液压阀的泄漏，致使许多辅机不能处在原始位置;运行部件没有考虑制造的误差及液压泄漏，经常相碰，该联锁的电器上也没有联锁，放了这么多年，给工厂带来了很大的经济损失，听说比较近要拆掉。

 

　　国内如此，国外的造型线也同样存在设计上的不足，比如某厂引进一条高压造型线，由于设计时没有考虑砂箱走边的检测及清扫，以至砂箱的进翻箱机时经常卡死，甚至把翻箱机顶坏。还有一家厂引进的静压造型线在设计时工艺性考虑的不周，使上箱在下箱上边翻箱，从而导致造好的下箱内腔掉进砂子，造成铸件缺陷。

 

　　希望通过本文能够让你对目前国内外铸造生产线设计上存在的一些问题有所了解!