覆砂造型过程是铁模覆砂铸造的关键工序，它直接影响到生产的全过程和曲轴成品率的高低。比较初的铁模覆砂都是借用热芯盒射芯机，机械化程度低。

 

    现在国内已有不少的铸造机械厂家生产专用的铁模覆砂设备，有的已可实现从合模到射完砂铁型移出的全过程PLC触摸屏全自动控制。

 

    但是这与铁型温度有什么关系呢？其实，可能很多人并不知道，铁型温度对于整个铁模覆砂铸造的覆砂造型过程有着十分关键的作用。

 

    在正常生产过程中，铁型温度一般控制在230℃左右。过低时覆膜砂不能完全固化，壳型强度低且发气量大；过高时型壳烧酥或是覆膜砂在流动的过程中就已固化，破坏型壳强度易造成曲轴粘砂和夹砂。

 

    铁型靠前次使用的加热一般有两种方法；

 

    一是把成批的铁型放入芯子窑中加热，然后逐一进行造型；

 

    二是逐一把凉铁型合模后通过模样和模板对铁型进行加热（模板上装有电热管）进行造型，这种方法新铁型靠前次生产时速度比较慢。

 

    正常生产过程可利用铁型的余热进行覆砂，不需要单加热。

 

    由此可见，我们在进行铁模覆砂铸造的时候，一定要注意控制铁型温度。这样才不至于出现太多的失误！