铸造 铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体,并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、
我国于20世纪50年代开始研究应用覆膜砂及壳(芯)工艺,直至80年代中期以前只有少数几家工厂采用自制的
金属型铸造:指液态金属在重力作用下充填金属铸型并在型中冷却凝固而获得铸件的一种成型方法。 工艺
为了给企业在做铁型覆砂铸造项目规划时提供更加明确的思路,文章详细阐述了项目的规划 过程及涉及的内容,提出:企业需从产品工艺分析入手,根据产品的铁型覆砂工艺确定铁型的外形尺 寸,再由产能规划及自身情况设计生产线方案,并有选择地配套覆膜砂及废砂处理设备、铸件输送设 备、环保设备、智能化设施等。
1、看射芯机跑砂是否严重,跑砂严重的射芯机设计上往往不正确,会增加覆膜砂的消耗。 2、选择射芯机的机型,机型是否适合自己,选择一台适于自己的射芯机这点重要。 3、看机器成品率的高低,不要选择废品率较不错的机器。 4、看厂家是否提供售后服务与技术支持。 5、如果是做外形的话可以选择
根据球墨铸铁的凝固特点及其凝固过程的体积变化,提出铁型覆砂铸造工艺生产球墨铸铁件也需要补缩的观点。在工艺设计时,要充分利用铁型铸型刚性好的特点,更加有效地发挥球墨铸铁石墨化膨胀的自补缩特性,并分别采用无冒口法、顺序凝固法、直接实用冒口法、均衡凝固法、冷冒口法、激冷法及数
铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用,或涂料与高温金属液体发生化学反应。 1.涂料附着力差:填砂震动时造成涂料剥落,引起铸件粘砂, 2.涂料膨胀系数大:与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。 3.高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物,
1、使用前需要检查各气缸、气路及阀有无漏气现象,如果有的话需要及时排除; 2、使用中需要随时清扫个运动部件接触面,如导套、导柱各处; 3、经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动,如果有的话需要及时旋紧; 4、使用后都需要清扫设备,每周还要进行一次内外彻底清扫; 5、电控箱及操